कंक्रीट के लिए गोंद
विवरण
कंक्रीट के लिए गोंद एक तेजी से ठीक होने वाला, बहुउद्देशीय, दो घटकों वाला संशोधित इपॉक्सी रेजिन एंकर सिस्टम है, जो दरारयुक्त और बिना दरारयुक्त कंक्रीट दोनों में थ्रेडेड बार और सुदृढ़ीकरण बार के लिए है।
कंक्रीट के लिए गोंद की अनुप्रयोग सीमा
■ कंक्रीट संरचना में स्टील बार और बोल्ट लगाना
■ परदा दीवार और पत्थर सूखी फांसी ब्रैकेट 'सुदृढ़ीकरण
■ भवन संरचना सुदृढ़ीकरण और फ्रेमवर्क एंकरिंग
■विभिन्न उपकरणों का बुनियादी निर्धारण
■ स्टील संरचनाओं और कंक्रीट संरचनाओं एंकरिंग कनेक्शन
■ राजमार्ग, पुल, जल संरक्षण परियोजनाओं के पुनर्निर्माण के लिए सुदृढ़ीकरण
■ विज्ञापन बोर्ड, शोर अवरोधक और बैरिकेड्स के लिए सुदृढ़ीकरण
कंक्रीट के लिए गोंद के लाभ
■ संशोधित इपॉक्सी रेज़िन, कोई स्टाइरीन नहीं
■ उच्च शक्ति और मापांक, अच्छी मजबूती
■ उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और थर्मल प्रतिरोध
■ नमी सहनशील, आर्द्र वातावरण में स्थिर
■ अम्ल एवं क्षार प्रतिरोध
■ भूकंपीय प्रतिरोध, कोई विस्तार बल नहीं
■ उत्कृष्ट थिक्सोट्रॉपी, साइड और टॉप एंकरिंग के लिए उपयुक्त
■ दूरबीन सीधे मिश्रित पैकेज, विशेष इलेक्ट्रिक caulking बंदूक और स्थिर मिक्सर के साथ
कंक्रीट के लिए गोंद का पैकेज
13.32 औंस (390 मिली) / टुकड़ा, 30 टुकड़े / कार्टन
शेल्फ जीवन
यदि सही ढंग से भंडारण किया जाए तो इसकी शेल्फ लाइफ निर्माण की तारीख से कम से कम 12 महीने तक होगी।
जमा करने की अवस्था
कारतूसों को उनकी मूल पैकेजिंग में, सही तरीके से, ठंडी परिस्थितियों में (+50 डिग्री फॉरेनहाइट से +77 डिग्री फॉरेनहाइट) तथा सीधी रोशनी से दूर रखा जाना चाहिए।
कंक्रीट के लिए गोंद का संचालन समय और इलाज समय
|
परिवेश का तापमान (डिग्री) |
-5 |
0 |
10 |
20 |
30 से अधिक या बराबर |
|
परिचालन समय(मिनट) |
60 |
45 |
30 |
15 |
20 |
|
इलाज का समय(घंटे) |
72 |
48 |
24 |
12 |
6 |
कंक्रीट के लिए गोंद के तकनीकी पैरामीटर
प्रदर्शन पैरामीटर
|
उपस्थिति ए भाग (एपॉक्सी) |
सफेद पेस्ट |
|
उपस्थिति B भाग (मुश्किलएनर) |
लाल या काला पेस्ट |
|
चिपचिपापन मिश्रण |
18-22 पा·स |
|
घनत्व के बाद इलाज |
1.5±0.1 ग्राम/सेमी³ |
|
मिश्रण अनुपात (वज़न अनुपात) |
3:1 |
प्रदर्शन इंडेक्स
|
कोलाइडयन का प्रदर्शन |
तन्य शक्ति (ASTM D638) |
55Mpa से अधिक या बराबर |
|
तन्यता मापांक (ASTM D638) |
3500Mpa से अधिक या बराबर |
|
|
ब्रेक पर बढ़ाव (ASTM D638) |
1.7% से अधिक या बराबर |
|
|
फ्लेक्सुरल ताकत (एएसटीएम डी790) |
70Mpa से अधिक या बराबर |
|
|
संपीड़न शक्ति (ASTM D695) |
82Mpa से अधिक या बराबर |
|
|
थिक्सोट्रॉपी सूचकांक |
4 से अधिक या बराबर.0 |
|
कोलाइडयन का प्रदर्शन |
शिथिलता गतिशीलता (25 डिग्री) |
2.0मिमी से कम या बराबर |
|
विरूपण तापमान |
65 डिग्री से अधिक या बराबर |
|
|
आसंजन प्रदर्शन |
स्टील-स्टील तन्यता विरोधी कतरनी शक्ति |
16Mpa से अधिक या बराबर |
|
बाध्यकारी ड्राइंग स्थिति के तहत, रिब्ड स्टील बार और C30, Φ25, L=150मिमी तन्य शक्ति |
11Mpa से अधिक या बराबर |
|
|
कंक्रीट के साथ बोडिंग शक्ति C60, Φ25, L=125मिमी |
17Mpa से अधिक या बराबर |
|
|
स्टील-स्टील टी प्रभाव स्ट्रिपिंग लंबाई |
25 मिमी से कम या बराबर |
|
|
गैर वाष्पशील मामलासामग्री (ठोस सामग्री) |
99% से अधिक या बराबर |
|
|
दीर्घकालिक प्रदर्शन |
गीलापन और गर्मी से उम्र बढ़ना |
कमरे के तापमान पर अल्पकालिक परिणामों की तुलना में, कतरनी शक्ति की कमी दर: 12% से कम या बराबर |
|
गर्मी से उम्र बढ़ने का प्रतिरोध |
समान तापमान पर 10 मिनट के अल्पकालिक परिणामों की तुलना में, कतरनी शक्ति की कमी दर: 5% से कम या बराबर |
|
|
जमाना और पिघलाना |
कमरे के तापमान की तुलना में, अल्पकालिक परिणाम, कतरनी शक्ति में कमी की दर 5% से अधिक नहीं है |
|
|
थकान तनाव |
2×10^6 बार लगातार साइन वेव थकान भार के बाद, नमूना नष्ट नहीं होता है |
|
|
तनाव के प्रति प्रतिरोध |
स्टील - स्टील तन्य कतरनी नमूने नष्ट नहीं होते हैं, और रेंगना विरूपण मूल्य 0.4 मिमी से कम है |
|
|
प्रतिरोध से जंग मध्यम |
नमक के प्रति प्रतिरोध |
नियंत्रण समूह की तुलना में, ताकत में कमी की दर: 5% से कम या बराबर, और इसमें दरारें नहीं होनी चाहिए या यह उखड़ना नहीं चाहिए |
|
क्षारीय माध्यम |
नियंत्रण समूह की तुलना में, ताकत कम नहीं होती है, और कंक्रीट को नुकसान पहुंचने पर उसमें दरारें नहीं आती हैं या वह उखड़ता नहीं है |
|
|
अम्लीय माध्यम |
कंक्रीट क्षतिग्रस्त हो, तथा उसमें दरारें या डीगमिंग नहीं होनी चाहिए |
|
कंक्रीट के लिए गोंद की निर्माण प्रक्रिया
संरचना एंकर चिपकने की विस्तृत निर्माण प्रक्रिया
1. निशान ऊपर छेद पदऔर छेद करना छेद:
डिज़ाइन की गई स्थिति में छेद ड्रिल करें। छेद की गहराई और डिसमीटर बॉन्डिंग क्षेत्र को पूरा करने और खींचने की ताकत सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
2. साफ छेद:
छिद्रों को साफ करें और हवा से साफ करें। कम से कम तीन बार ब्रश और हवा से साफ करने की सलाह दी जाती है।
3. गोंद तैयारी:
HM-500 एक विशेष स्टेटिक मिक्सर और डिस्पेंसर से सुसज्जित है। कारतूस के सामने वाले हिस्से में पूरी तरह से मिश्रित किए बिना गोंद को निचोड़ें।
4. इंजेक्शन:
छेद के नीचे से गोंद को तब तक डालें जब तक कि छेद का दो-तिहाई भाग न भर जाए।
5. जंग स्टील हटाना रीबार:
छेद में डालने से पहले स्टील बार या एंकर बोल्ट को पॉलिश करें।
6. एंकरिंग:
छेद के नीचे तक एक ही दिशा में डालना।
7. खड़ा करना और इलाज:
इलाज से पहले रखरखाव के लिए स्टैंड रखें।
टिप्पणी:एचएम-500 एंकरिंग चिपकने वाला निम्नलिखित सामग्रियों से सुसज्जित किया जा सकता है: स्क्रू थ्रेड स्टील, गोल स्टील, लीड स्क्रू, थ्रेडेड रॉड, एंटी-क्रैक एंकर।
कंक्रीट के लिए गोंद का ध्यान
मास्क, दस्ताने, चश्मा आदि जैसे सुरक्षात्मक उपाय आवश्यक हैं। लंबे समय तक बाहर न रखें। अगर यह निगल लिया जाए या आँखों में चला जाए, तो कृपया तुरंत चिकित्सा सेवा लें
कंक्रीट के लिए गोंद की बॉन्डिंग फोर्स रेफ़रेंस शीट
एचएम-500 एंकर चिपकने वाला रोपण और एंकरिंग बंधन बल की संदर्भ तालिका
*स्टील बार लगाते समय एंकरिंग आसंजन
टिप्पणियाँ:
1. कंक्रीट की ताकत C30 है, II ग्रेड स्टील की उपज ताकत 335 N/mm है2.
2. तालिका में ड्रिलिंग छेद का व्यास सबसे अच्छा अनुशंसित मूल्य है, निकटतम बिट को स्थिति के अनुसार चुना जा सकता है।
3. स्टील बार के उपज दफन गहराई मूल्य को सुरक्षा कारकों पर विचार करना चाहिए, और डिजाइन मूल्यों का चयन करना चाहिए।
*स्टील बार लगाते समय एंकरिंग आसंजन
टिप्पणियाँ:
1. कंक्रीट की ताकत C30 है, ग्रेड II स्टील बार की डिज़ाइन की गई ताकत 310 N/mm2 है।
2. स्टील का डिज़ाइन किया गया सुरक्षा गुणांक बैरीस=1.15, कंक्रीट का डिज़ाइन किया गया सुरक्षा गुणांक yc=1.5.
*स्टील बार लगाते समय एंकरिंग आसंजन
|
पेंच और छेद व्यास |
दफ़न गहराई (मिमी) |
विशेषता मूल्य |
डिज़ाइन किया गया मूल्य |
||
|
तन्य प्रतिरोध (kN) |
कतरनी प्रतिरोध (kN) |
तन्य प्रतिरोध (kN) |
कतरनी प्रतिरोध (kN) |
||
|
एम8 10मिमी |
80 |
15.8 |
8.5 |
7.5 |
5 |
|
एम10 12मिमी |
90 |
22.9 |
13.7 |
12.5 |
8 |
|
एम12 14मिमी |
110 |
46.9 |
20 |
19 |
11.8 |
|
एम16 18मिमी |
125 |
65.6 |
37.8 |
29 |
22.2 |
|
एम20 25मिमी |
170 |
85.3 |
59 |
42.5 |
34.7 |
|
एम24 28मिमी |
210 |
170 |
85 |
59.7 |
50 |
|
एम30 35मिमी |
280 |
206 |
135.9 |
89 |
79.4 |
एचएम-500 एपॉक्सी एंकर चिपकने की गुलेउस मात्रा की तालिका
|
स्टील बार व्यास |
ध्यान में लीन होना आकार |
ध्यान में लीन होना गहराई |
इंजेक्शन गोंद की मात्रा |
सैद्धांतिक संख्या |
टिप्पणी |
|
मिमी |
मिमी |
मिमी |
एमएल(2/3v) |
टुकड़ा |
|
|
8 |
12 |
80 |
6.03 |
64.67 |
10d |
|
8 |
12 |
120 |
9.04 |
43.14 |
15d |
|
8 |
12 |
160 |
12.06 |
32.33 |
20d |
|
10 |
14 |
100 |
10.26 |
38.01 |
10d |
|
10 |
14 |
150 |
15.08 |
25.86 |
15d |
|
10 |
14 |
200 |
20.52 |
19.01 |
20d |
|
12 |
16 |
120 |
16.09 |
24.23 |
10d |
|
12 |
16 |
180 |
24.12 |
16.16 |
15d |
|
12 |
16 |
240 |
32.18 |
12.11 |
20d |
|
14 |
18 |
140 |
23.73 |
16.43 |
10d |
|
14 |
18 |
210 |
35.61 |
10.95 |
15d |
|
14 |
18 |
280 |
47.46 |
8321 |
20d |
|
16 |
22 |
160 |
40.52 |
9.62 |
10d |
|
16 |
22 |
240 |
60.79 |
6.41 |
15d |
|
16 |
22 |
320 |
81.04 |
4.81 |
20d |
|
18 |
25 |
180 |
58.87 |
6.62 |
10d |
|
18 |
25 |
270 |
88.31 |
4.41 |
15d |
|
18 |
25 |
360 |
117.74 |
3.31 |
20d |
|
20 |
28 |
200 |
82.06 |
4.75 |
10d |
|
20 |
28 |
300 |
123.09 |
3.16 |
15d |
|
20 |
28 |
400 |
164.12 |
2.37 |
20d |
|
22 |
30 |
220 |
103.62 |
3.76 |
10d |
|
22 |
30 |
330 |
155.43 |
2.5 |
15d |
|
22 |
30 |
440 |
207.24 |
1.88 |
20d |
|
25 |
32 |
250 |
133.97 |
2.91 |
10d |
|
25 |
32 |
375 |
200.96 |
1.94 |
15d |
|
25 |
32 |
500 |
267.95 |
1.45 |
20d |
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